超高分子耐腐蚀冶金管道的产品简介:  

本厂制造的冶金管道是超高分子量聚乙烯管道在冶金行业的运用,超高分子量聚乙烯由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。其采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯在高温条件下连续挤出的一种新型材料,其被称为“令人惊异”的工程塑料,这种管材综合性能优越,耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击在所有塑料中为最高,耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料。

冶金管道的超高分子量聚乙烯的产品特性: 
1、极高的耐磨特性 冶金管道的分子量高达200万以上,磨耗指数最小,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性是钢的4-7倍,聚丙烯的10倍,PE的2.3倍,大幅度提高了管道的使用寿命。
2、极高的耐冲击性 在现有的工程塑料中超高分子量聚乙烯的冲击韧性值最高,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损,可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
3、耐腐蚀性,超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性极高,本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用,在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
4、良好的自润滑性 由于冶金管道内含蜡状物质,且自身润滑很好。摩擦系数仅介于0.7-0.11之间。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、独特的耐低温性 超高分子量聚乙烯道耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时,冶金管道的适温性宽,可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
6、不易结垢性 冶金管道由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢,冶金管道则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
7、使用寿命长超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少,抗疲劳强度大于50万次,耐环境应力开裂性最优, 抗环境应力开裂>4000h ,是PE100的2倍以上  ,埋地使用50年左右,仍可保持70%以上的机械性能。  
8、安装简便 冶金管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,冶金管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架设,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用冶金管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

超高分子量聚乙烯耐化学性能
试 药 20℃ 60℃ 试 药 20℃ 60℃
1.无机酸
铬酸85%
盐酸
氢化水素
氟化水素酸
硝酸60%
硝酸20%
浓硫酸
硫酸75%
硫酸50%













×


×

4.有机盐
醋酸98%
醋酸20%
酪酸
柠檬酸
甲酸(蚁酸)
油酸 










2.碱
氨水
氢氧化钾
氢氧化钠 


○ 


5.碳化氢及氯化碳化氢苯
四氯化碳
环已烷
地氯化乙烯
柴油
庚烷
石油醚
二氯化乙烯
甲苯
二甲苯 








△ 
△ 
△ 




×
×
△ 
3.无机盐水溶液
氯化氨
硝酸氨
漂白粉
氯化钙
碳酸钠
次氯酸钠
硫酸钠
氯化锌 







○ 







6.酒精
丙酮
苯鞍(生色精)
苯甲醇
1-丁醇
环已醇
乙醇
乙醋酸盐
甘醇
丙三醇
1-戊醇
1-丙醇










○ 










○ 
○稳定  △较稳定  ×不稳定
 
9、其他特性 冶金管道还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可着色等突出特性。
真假超高分子量聚乙烯管道的辨别方法:
一、比重法:纯聚乙烯管道产品的比重在0.93-0.95之间,比水轻,能浮于水面。添加回料的超高分子量聚乙烯产品,其比重将改变。
二、温度法:真正的超高分子量聚乙烯管道产品,在摄氏200度是不会熔化的,不会变形,但会变软。添加回料的超高分子量聚乙烯管,在摄氏200度时是会有变形的。
三、目测法:真正的超高分子量聚乙烯管道表面平整、均匀、光滑,乌黑发亮。添加回料的超高分子量聚乙烯管表面粗糙,并且颜色发灰、色泽暗淡。
四、翻边法:真正的超高分子量聚乙烯管翻边端面圆润、均匀、光滑。添加回料的超高分子量聚乙烯管翻边端面有裂纹,加热后翻边时会出现掉渣现象.
 

 
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